
威海力(li)建液壓設備廠
經營(ying)模式(shi):生產加工
地(di)址(zhi):山東省威海市羊亭孫(sun)家灘工業(ye)園
主營:液(ye)(ye)壓缸(gang)(gang),油缸(gang)(gang),液(ye)(ye)壓系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
O形密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)在低壓下使(shi)用時,與U形密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)比較,由(you)于面(mian)壓較高(gao)、動(dong)靜摩擦阻(zu)力(li)(li)之差(cha)(cha)較大,容(rong)易(yi)產生滑移(yi)或(huo)爬行;U型密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)的(de)(de)面(mian)壓隨著(zhu)壓力(li)(li)的(de)(de)提高(gao)而增大,雖然密(mi)(mi)封效(xiao)果也(ye)相應提高(gao),但動(dong)靜摩擦阻(zu)力(li)(li)之差(cha)(cha)也(ye)變(bian)大,內壓增加,影響橡膠彈(dan)性,由(you)于唇緣(yuan)的(de)(de)接觸(chu)阻(zu)力(li)(li)增大,密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)將會傾(qing)(qing)翻及唇緣(yuan)伸長,也(ye)容(rong)易(yi)引起滑移(yi)或(huo)爬行,為防止其傾(qing)(qing)翻可采用支承(cheng)環保持其穩定。





1、拆卸(xie)液樂(le)油缸之前(qian),應使液壓回(hui)路卸(xie)壓。
2、拆卸(xie)時應防止損傷活塞(sai)桿(gan)頂端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和活塞(sai)桿(gan)表(biao)面、缸套內壁等。
3、拆卸(xie)時要按(an)順序進行。
4、卸卸前后要設法創(chuang)造條(tiao)件防止液壓缸的零件被周圍(wei)的灰塵和雜(za)質污染(ran)。
5、油(you)缸拆(chai)卸后要認真檢查,以確定哪些零件可以繼續使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必須更換。
6、裝配前(qian)必(bi)須對各零件仔細清(qing)洗。
7、要正確安(an)裝(zhuang)各處的密封裝(zhuang)置
8、螺紋聯接(jie)件(jian)擰緊(jin)時應使(shi)用扳手,扭力矩應符合(he)標(biao)準要求。
9、活塞與活塞桿裝配后,須設法測量其(qi)同軸度和在全長上的(de)直(zhi)線度是(shi)否超差。
10、裝配完(wan)畢后(hou)活塞組件移動時(shi)應(ying)無阻滯感和阻力大小不均(jun)等現象(xiang)。
11、液壓油(you)缸(gang)向(xiang)主機上(shang)安裝時,進出油(you)口接頭(tou)直接必須加上(shang)封閉圈并緊固好,以防漏油(you)。
12、按(an)要求裝配好后,應(ying)在低壓情況(kuang)下進行幾(ji)次(ci)往復運動,以(yi)排(pai)除缸內氣體。
①油(you)缸內有殘留空(kong)氣(qi),工作介質形成彈性(xing)體排除(chu)方法:充分排除(chu)空(kong)氣(qi);檢查液壓泵吸油(you)管直徑是否太小(xiao),吸油(you)管接頭密封(feng)要好,防(fang)止泵吸入空(kong)氣(qi).
②密封(feng)摩擦力(li)過大排除方法:活塞(sai)桿與(yu)導(dao)向套采用H8/f8的配合(he),密封(feng)圈槽(cao)的深度和寬度嚴格按尺寸公(gong)差(cha)做出;如用V形(xing)密封(feng)圈時,調整密封(feng)摩擦力(li)到(dao)適中程(cheng)度。
③液壓缸滑(hua)動部位有嚴(yan)重磨(mo)損、拉傷和咬著現象。
a.負載和(he)液壓(ya)缸定(ding)心不良。
b.安(an)裝支(zhi)架(jia)安(an)裝調整不良(liang)。排除方法:重新裝配(pei)后仔(zi)細找(zhao)正,安(an)裝支(zhi)架(jia)的(de)剛度(du)要好:
c.橫向載(zai)(zai)荷大(da). 排除(chu)方法(fa):設法(fa)減小橫向載(zai)(zai)荷,或提高液壓缸承受橫向載(zai)(zai)荷的能力。
d.缸(gang)筒或(huo)活塞組(zu)件膨脹,受(shou)力變(bian)形(xing). 排除方法:修整變(bian)形(xing)部位,變(bian)形(xing)嚴重時需更換(huan)有關組(zu)件。
e.缸筒、活塞之間(jian)產生電(dian)化學(xue)(xue)反應.排除方法:重新更換電(dian)化學(xue)(xue)反應小的(de)材(cai)料或(huo)更換零件(jian)。
f.材(cai)(cai)質不(bu)良,易(yi)磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材(cai)(cai)料,進行(xing)恰當的熱處(chu)理(li)或表面(mian)處(chu)理(li)。
g.油液中雜(za)質多.排除方法:進行(xing)清洗后換液壓油及(ji)濾油器。
④活塞桿全長(chang)(chang)或局部彎曲排除(chu)方法:校(xiao)正活塞桿;臥式安(an)裝液壓缸的活塞桿伸出(chu)長(chang)(chang)度過長(chang)(chang)時(shi)應加支承(cheng)。
⑤缸筒內(nei)孔(kong)與導向套的同軸度不好而引(yin)起別勁現象產生爬(pa)行.排除方法(fa):保證二(er)者同軸度。
⑥缸(gang)(gang)筒孔(kong)徑(jing)直線性不良(鼓(gu)形、錐度等).排除(chu)方法:鏜(tang)(tang)磨修復,然后根據鏜(tang)(tang)磨后缸(gang)(gang)筒的(de)孔(kong)徑(jing)配(pei)活塞或增(zeng)裝O形橡皮(pi)封油環。
⑦活塞桿兩(liang)端螺(luo)母拼(pin)(pin)得(de)太(tai)緊(jin)(jin),使其(qi)同軸度(du)不良(liang)。排除方法:活塞桿兩(liang)端螺(luo)母不宜拼(pin)(pin)得(de)太(tai)緊(jin)(jin),一(yi)般用手(shou)旋緊(jin)(jin)即可,保證(zheng)活塞桿處于(yu)自然狀(zhuang)態。