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采用(yong)滾(gun)壓加工，由于表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)層(ceng)留有表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)殘余壓應力，有助于表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)微小(xiao)裂紋(wen)的封閉，阻礙侵(qin)蝕作用(yong)的擴展。從而(er)(er)(er)提(ti)高(gao)(gao)(gao)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)抗腐蝕能(neng)力，并能(neng)延(yan)緩(huan)疲(pi)勞裂紋(wen)的產生或擴大，因而(er)(er)(er)提(ti)高(gao)(gao)(gao)缸筒疲(pi)勞強度。通過滾(gun)壓成(cheng)型(xing)，滾(gun)壓表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)形成(cheng)一(yi)層(ceng)冷作硬化層(ceng)，減(jian)少了(le)(le)磨削副接觸表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的彈性(xing)和塑性(xing)變形，從而(er)(er)(er)提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)(le)缸筒內(nei)壁的耐磨性(xing)，同時避免了(le)(le)因磨削引起(qi)的shao傷。滾(gun)壓后(hou)，表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)粗糙度值的減(jian)小(xiao)，可提(ti)高(gao)(gao)(gao)配合性(xing)質。

3、活(huo)塞滑移或(huo)爬(pa)行

液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)的活塞滑移或爬(pa)行(xing)將使(shi)液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)工作不穩(wen)定。主要原(yuan)因如下：

(1)液(ye)壓(ya)缸內部澀滯(zhi)。液(ye)壓(ya)缸內部零件裝配不當、零件變(bian)形(xing)、磨損或形(xing)位(wei)公差(cha)超(chao)限，動作阻力(li)(li)過大，使液(ye)壓(ya)缸活塞速(su)度(du)隨著行程位(wei)置的(de)不同而變(bian)化，出現滑(hua)移或爬行。原因大多是由于(yu)零件裝配質量(liang)差(cha)，表面有傷痕或燒結產生的(de)鐵(tie)屑，使阻力(li)(li)增大，速(su)度(du)下降。

1、按照結構特點分(fen)：活(huo)塞(sai)式(shi)(shi)、柱塞(sai)式(shi)(shi)和擺動(dong)式(shi)(shi)

2、按照作(zuo)用方式分：單作(zuo)用和(he)雙作(zuo)用

單作用液(ye)壓缸只能使活塞（或柱塞）做單方(fang)向(xiang)運(yun)(yun)動(dong)，即壓力(li)只通向(xiang)液(ye)壓缸的一腔，而反方(fang)向(xiang)運(yun)(yun)動(dong)則必須依(yi)靠外力(li)（如(ru)彈(dan)簧(huang)離(li)或自重等）來(lai)實現；雙作用液(ye)壓缸，在(zai)兩(liang)個方(fang)向(xiang)的運(yun)(yun)動(dong)都(dou)由(you)壓力(li)油推動(dong)來(lai)實現。

3、按使(shi)用壓(ya)力分(fen)

液(ye)壓(ya)油(you)(you)缸對(dui)于液(ye)壓(ya)機械來說是(shi)非(fei)常重要(yao)的一個部件，在整個液(ye)壓(ya)機械中扮演一個執(zhi)行元(yuan)件的角色，整個過程(cheng)中液(ye)壓(ya)油(you)(you)缸就是(shi)把液(ye)壓(ya)能轉換成機械能。依(yi)據JIB-B8354規(gui)(gui)范，液(ye)壓(ya)油(you)(you)缸依(yi)照使用壓(ya)力可以分為下(xia)列(lie)規(gui)(gui)格。

主(zhu)機類型 設計壓力(li)（Mpa）

低壓液(ye)壓缸 0~3.5MPa

中(zhong)低壓(ya)液(ye)壓(ya)缸 0~7.0MPa

中壓液壓缸(gang) 7.0~14.0MPa

高(gao)壓液壓缸 14~21.0MPa

超高壓液壓缸 21MPa以(yi)上

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