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采用(yong)滾壓(ya)(ya)加工，由于(yu)(yu)表(biao)(biao)面(mian)層(ceng)留有表(biao)(biao)面(mian)殘余壓(ya)(ya)應力，有助于(yu)(yu)表(biao)(biao)面(mian)微(wei)小裂紋的(de)(de)封閉，阻礙(ai)侵蝕(shi)作用(yong)的(de)(de)擴展。從而提(ti)高(gao)(gao)表(biao)(biao)面(mian)抗腐蝕(shi)能(neng)力，并能(neng)延緩疲勞(lao)(lao)裂紋的(de)(de)產生或擴大(da)，因而提(ti)高(gao)(gao)缸筒(tong)疲勞(lao)(lao)強度(du)(du)。通過滾壓(ya)(ya)成型，滾壓(ya)(ya)表(biao)(biao)面(mian)形成一層(ceng)冷作硬化層(ceng)，減少了磨(mo)削副接觸表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)彈(dan)性(xing)(xing)和塑(su)性(xing)(xing)變形，從而提(ti)高(gao)(gao)了缸筒(tong)內壁的(de)(de)耐磨(mo)性(xing)(xing)，同時避免了因磨(mo)削引起的(de)(de)shao傷(shang)。滾壓(ya)(ya)后(hou)，表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)(du)值(zhi)的(de)(de)減小，可提(ti)高(gao)(gao)配合性(xing)(xing)質。

(5)液壓(ya)缸初始動(dong)作緩慢(man)。在(zai)溫(wen)度(du)較低的(de)情況(kuang)下(xia)，液壓(ya)油黏(nian)度(du)大，流動(dong)性差，導致液壓(ya)缸動(dong)作緩慢(man)。改善方法是，更(geng)換黏(nian)溫(wen)性能(neng)較好的(de)液壓(ya)油，在(zai)低溫(wen)下(xia)可借助加熱器或用機器自身加熱以(yi)提升啟動(dong)時(shi)的(de)油溫(wen)，系統正常工作油溫(wen)應保持在(zai)40℃左(zuo)右。

2、工作時不(bu)能(neng)驅動負載

主(zhu)要表現為活塞桿停位不(bu)準、推力不(bu)足、速度(du)下降、工作不(bu)穩定(ding)等,其原因是：

1、按照(zhao)結構特點分：活塞式、柱塞式和擺動(dong)式

2、按(an)照(zhao)作(zuo)(zuo)(zuo)用方式分：單作(zuo)(zuo)(zuo)用和雙作(zuo)(zuo)(zuo)用

單作用(yong)液(ye)壓缸(gang)只能使活塞(sai)（或(huo)柱塞(sai)）做單方向(xiang)運(yun)動，即壓力只通(tong)向(xiang)液(ye)壓缸(gang)的一腔(qiang)，而反方向(xiang)運(yun)動則(ze)必須依靠外力（如彈簧離或(huo)自重等）來實(shi)現；雙作用(yong)液(ye)壓缸(gang)，在兩個方向(xiang)的運(yun)動都由壓力油推動來實(shi)現。

3、按使用壓力分

液壓(ya)(ya)油缸(gang)(gang)對于(yu)液壓(ya)(ya)機械(xie)來(lai)說是非常重要的一(yi)個(ge)(ge)部(bu)件，在整(zheng)(zheng)個(ge)(ge)液壓(ya)(ya)機械(xie)中(zhong)(zhong)扮演一(yi)個(ge)(ge)執行元件的角(jiao)色，整(zheng)(zheng)個(ge)(ge)過(guo)程中(zhong)(zhong)液壓(ya)(ya)油缸(gang)(gang)就(jiu)是把液壓(ya)(ya)能(neng)轉換成機械(xie)能(neng)。依據JIB-B8354規范，液壓(ya)(ya)油缸(gang)(gang)依照使用壓(ya)(ya)力可以分為下列規格(ge)。

主(zhu)機類型 設計壓(ya)力(li)（Mpa）

低壓液壓缸 0~3.5MPa

中低壓液壓缸 0~7.0MPa

中(zhong)壓液壓缸 7.0~14.0MPa

高壓液壓缸 14~21.0MPa

超高壓液壓缸 21MPa以上

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