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液壓缸(gang)結構基(ji)本上(shang)可以分為缸(gang)筒和(he)缸(gang)蓋(gai)、活塞和(he)活塞桿(gan)、密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置、緩沖裝(zhuang)(zhuang)置和(he)排氣裝(zhuang)(zhuang)置五個(ge)部分。今(jin)天威海力建小編著重(zhong)帶(dai)著大家了解一下(xia)缸(gang)筒和(he)缸(gang)蓋(gai)。

 缸筒和缸蓋

一般來(lai)說(shuo)，缸筒和缸蓋的(de)(de)結構(gou)(gou)形(xing)式和其使(shi)(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)材料有關。工(gong)(gong)作壓力p＜10MPa時，使(shi)(shi)(shi)用(yong)鑄(zhu)鐵；p＜20MPa時，使(shi)(shi)(shi)用(yong)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管；p＞20MPa時，使(shi)(shi)(shi)用(yong)鑄(zhu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)或(huo)鍛鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。法(fa)蘭(lan)連接式，結構(gou)(gou)簡單，容易加工(gong)(gong)，也容易裝(zhuang)拆，但外(wai)形(xing)尺(chi)(chi)寸(cun)和重量都較大，常用(yong)于鑄(zhu)鐵制的(de)(de)缸筒上。半(ban)環連接式，它(ta)的(de)(de)缸筒壁(bi)部(bu)因開了環形(xing)槽(cao)而削弱了強度，為(wei)此有時要加厚缸壁(bi)，它(ta)容易加工(gong)(gong)和裝(zhuang)拆，重量較輕，常用(yong)于無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管或(huo)鍛鋼(gang)(gang)(gang)(gang)制的(de)(de)缸筒上。螺紋連接式，它(ta)的(de)(de)缸筒端部(bu)結構(gou)(gou)復雜，外(wai)徑加工(gong)(gong)時要求保證內(nei)外(wai)徑同心(xin)，裝(zhuang)拆要使(shi)(shi)(shi)用(yong)工(gong)(gong)具，它(ta)的(de)(de)外(wai)形(xing)尺(chi)(chi)寸(cun)和重量都較小(xiao)，常用(yong)于無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管或(huo)鑄(zhu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)制的(de)(de)缸筒上。拉桿連接式，結構(gou)(gou)的(de)(de)通用(yong)性大，容易加工(gong)(gong)和裝(zhuang)拆，但外(wai)形(xing)尺(chi)(chi)寸(cun)較大，且較重。焊(han)接連接式，結構(gou)(gou)簡單，尺(chi)(chi)寸(cun)小(xiao)，但缸底處內(nei)徑不易加工(gong)(gong)，且可能引起變形(xing)。

叉車(che)起升(sheng)(sheng)缸(gang)活塞桿動(dong)作(zuo)慢、起升(sheng)(sheng)時門架(jia)有(you)間斷或沖擊

故障(zhang)檢查1：系統油(you)量(liang)不足

故(gu)障排除：加油至油標線

故障檢查2：密封(feng)不良、油管(guan)(guan)連接不緊造(zao)成漏油、油管(guan)(guan)損壞(huai)

故(gu)障排(pai)除：加密封，擰緊(jin)管接頭，更換油管

故障(zhang)檢查3：油泵故障(zhang)致供油不足(zu)

故障排除(chu)：修理或更換油泵

故障檢查(cha)4：安(an)全(quan)閥調整不當或損壞

故障排除：調整或修(xiu)理(li)安全閥(fa)

故障檢(jian)查5：液壓過濾器(qi)堵(du)塞

故(gu)障排除：清洗或更換(huan)液壓油濾清器(qi)

故障檢查6：液壓系統(tong)中有空氣

故障(zhang)排除：將空氣(qi)排除

現象（一(yi)）：串(chuan)漏

原因：

1.壓(ya)(ya)力(li)迅速(su)上(shang)升或者缸(gang)壁膨脹，油液進入間隙，壓(ya)(ya)力(li)形(xing)成對密封的下行作用，串漏形(xing)成

2.密封環未設計(ji)泄(xie)壓槽

防止措施：

 1.密(mi)封環設(she)計留有泄壓(ya)槽，油液通過泄壓(ya)槽，填充溝槽從而壓(ya)縮O形圈，產生密(mi)封

原因：

1.運動速度太快

2.有偏心運動

3.滑動面(mian)粗(cu)糙(cao)度不均勻

4.安裝時扭轉(zhuan)

防止措施：

1.改用唇形密(mi)封

2.消除偏心(xin)運動

3.修改滑動面粗糙度

4.注意安裝

原因：

1.溝槽設計不合理(li)導致壓縮率太大(da)(da)：沒有(you)考慮到材料由于(yu)熱(re)量及化(hua)學介質(zhi)引(yin)起(qi)的變(bian)形，或由于(yu)壓力過大(da)(da)引(yin)起(qi)

防止措施：

1.溝槽的(de)設(she)計應(ying)考慮到材(cai)料(liao)由于溫度及化學(xue)介質引(yin)起的(de)變形