
威海力建(jian)液(ye)壓設(she)備廠
經營模式:生(sheng)產加工(gong)
地(di)址:山東(dong)省威海(hai)市羊亭(ting)孫家灘工業(ye)園
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
一(yi)般地說,測(ce)(ce)量(liang)(liang)時造成(cheng)深度(du)不大(da)的(de)細長形劃傷(shang)是(shi)輕(qing)微的(de),不影響(xiang)運行(xing)精度(du),但如果測(ce)(ce)量(liang)(liang)桿頭(tou)尺寸調節不當,測(ce)(ce)量(liang)(liang)觸(chu)頭(tou)硬行(xing)嵌(qian)入,會造成(cheng)較(jiao)為(wei)重度(du)的(de)傷(shang)痕。解決此問題的(de)對策,首(shou)先(xian)是(shi)測(ce)(ce)量(liang)(liang)出調節好的(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)頭(tou)的(de)長短(duan)度(du),此外,用一(yi)張只在測(ce)(ce)量(liang)(liang)位置上開孔(kong)的(de)紙帶(dai),貼(tie)在缸壁內表(biao)面,即(ji)不會產(chan)生上述形狀劃痕。測(ce)(ce)量(liang)(liang)造成(cheng)的(de)輕(qing)微劃痕,一(yi)般用舊砂布的(de)反面或馬糞(fen)紙即(ji)可擦去。





③ 缸(gang)體內表面所鍍(du)硬鉻(ge)層發生剝(bo)離(li)一般認為,電鍍(du)硬鉻(ge)層發生剝(bo)離(li)的原因如下。
a.電(dian)鍍(du)層黏結不(bu)好。電(dian)鍍(du)層黏結不(bu)好的(de)主要原因是:電(dian)鍍(du)前,零件的(de)除油脫脂處理(li)(li)不(bu)充分;零件表面活化處理(li)(li)不(bu)干凈,氧化膜層未(wei)去除掉。
b.硬(ying)輅層磨損。電鍍(du)硬(ying)鉻層的(de)(de)磨損,多數是(shi)由于活塞的(de)(de)摩(mo)擦鐵粉的(de)(de)研(yan)磨作用造成的(de)(de), 中(zhong)間夾(jia)有水分(fen)時(shi),磨損更快。(威海力建冶金(jin)液壓設備廠)
密封件在(zai)液壓缸失效分析
密(mi)(mi)(mi)封是保證液(ye)壓(ya)系統正常工作(zuo)基本也是重(zhong)要的裝置。在液(ye)壓(ya)、氣動(dong)系統中(zhong)(zhong)(zhong)大部分(fen)泄漏是由于密(mi)(mi)(mi)封失(shi)效(xiao)造成(cheng)的。前(qian)幾期介紹了密(mi)(mi)(mi)封產(chan)品及密(mi)(mi)(mi)封系統,本期小編(bian)給你帶來液(ye)壓(ya)缸中(zhong)(zhong)(zhong)密(mi)(mi)(mi)封圈失(shi)效(xiao)的主要原因及失(shi)效(xiao)形式,并提出了具體解(jie)決的辦法,只有在工作(zuo)中(zhong)(zhong)(zhong)積累經驗,不斷總結(jie)分(fen)析使(shi)用(yong)中(zhong)(zhong)(zhong)出現的問題,才能(neng)使(shi)密(mi)(mi)(mi)封件得(de)到(dao)更好的應(ying)用(yong)。
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密封失效原因
1.密(mi)封設(she)計導致失效
◆不(bu)適用的材料選(xuan)擇(水解、耐化學性(xing)、耐溫性(xing)、表面速度等)
◆不合理(li)的(de)結構設(she)計(壓力、低溫、過(guo)載等,例如(ru):串漏)
◆不適用(yong)的(de)間隙推薦和(he)公差等級
◆不(bu)合理的產品選型(xing)(單作(zuo)用(yong)、雙作(zuo)用(yong)、保(bao)壓(ya)要(yao)求等)
2..密封應用導致失(shi)效
◆過(guo)高的系統(tong)壓力
◆應用溫(wen)度太(tai)高或太(tai)低(耐溫(wen)失效、老化)
◆表(biao)面粗糙度、油(you)液(ye)污染物
◆瞬時過載
◆安裝失誤造成損(sun)壞