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柱塞式

（1）柱(zhu)塞式液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)是一(yi)種單作用(yong)式液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)，靠液(ye)(ye)壓(ya)力只能實現一(yi)個方向的(de)運動，柱(zhu)塞回程要靠其它(ta)外力或柱(zhu)塞的(de)自(zi)重(zhong)；

（2）柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套極易(yi)加工(gong)，故適于做長行(xing)程液壓缸；

（3）工作時(shi)柱塞總受壓(ya)，因而它必須有足夠的剛度；

（4）柱塞(sai)重(zhong)量(liang)往往較大，水平放置時 容易因自重(zhong)而下垂，造成密封件和導向單邊(bian)磨損(sun)，故(gu)其(qi)垂直使用更(geng)有利(li)。

液壓缸泄(xie)漏(lou)帶來的(de)危(wei)害(hai)很多，既是(shi)液壓缸產生各種故障(zhang)的(de)原因之一，又是(shi)影響安全(quan)、污染環(huan)境(jing)的(de)重(zhong)要因素，所以應引起(qi)足(zu)夠的(de)重(zhong)視。

　　液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)的(de)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)包括外泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)和(he)(he)外泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)兩種情況。外泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)是(shi)(shi)指(zhi)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)缸(gang)(gang)筒和(he)(he)缸(gang)(gang)蓋、缸(gang)(gang)底、油口(kou)、排氣(qi)閥(fa)、緩沖(chong)調節(jie)閥(fa)、缸(gang)(gang)蓋與(yu)(yu)活(huo)塞桿(gan)處等外部(bu)的(de)漏(lou)油，容(rong)易從外部(bu)直接(jie)觀(guan)察(cha)出。內泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)是(shi)(shi)指(zhi)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)內部(bu)高壓(ya)腔的(de)壓(ya)力油向低壓(ya)腔滲漏(lou)，它發生在活(huo)塞與(yu)(yu)缸(gang)(gang)內壁(bi)、活(huo)塞內孔與(yu)(yu)活(huo)塞桿(gan)連接(jie)處。內泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)不(bu)能直接(jie)觀(guan)察(cha)到。不(bu)論是(shi)(shi)內泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)和(he)(he)外泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)，其泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)的(de)原(yuan)因主要是(shi)(shi)密(mi)封不(bu)良(liang)、連接(jie)處接(jie)觸不(bu)良(liang)等。

現象（一）：串漏

原因：

1.壓(ya)力(li)迅(xun)速上升或(huo)者缸(gang)壁(bi)膨脹，油液進入間(jian)隙(xi)，壓(ya)力(li)形成對密(mi)封(feng)的下行作(zuo)用，串漏形成

2.密(mi)封環未(wei)設計泄壓(ya)槽

防止措施：

1.密封環設計(ji)留(liu)有泄壓(ya)槽(cao)，油液通過泄壓(ya)槽(cao)，填充溝槽(cao)從而壓(ya)縮(suo)O形圈，產生(sheng)密封

原因：

1.運動速度太快

2.有(you)偏心運動

3.滑動面粗糙(cao)度不均勻

4.安裝(zhuang)時(shi)扭轉

防止措施：

1.改用唇(chun)形密封

2.消除偏(pian)心(xin)運(yun)動

3.修改滑(hua)動(dong)面(mian)粗(cu)糙度

4.注意安裝

原因：

1.溝(gou)槽設計(ji)不合(he)理導致壓縮率(lv)太大(da)：沒有(you)考慮(lv)到材料由(you)于(yu)熱量及化(hua)學介(jie)質引起的變形，或由(you)于(yu)壓力過大(da)引起

防止措施：

1.溝槽的設計(ji)應考慮(lv)到材(cai)料由于溫度及化(hua)學(xue)介質(zhi)引起的變形